在使用超声波线束焊机时，使用振动工具以高频振动两个零件的表面。焊接是零件间界面产生摩擦热的结果。超声波振动由一系列部件（电源、换能器、喇叭和焊头）产生，这些部件将机械振动传递给部件。

超声波线束焊机以其焊接速度快、焊接强度高、密封性能好而独树一帜。这是传统焊接和粘接工艺的合适替代品。该过程是清洁的，因为它不使用有害溶剂或胶水，也不会损坏产品。超声波技术易于在生产过程中实施，故障率低。

1.焊接问题设备故障：超声波线束焊机设备或各种焊接部件不适合此应用。工艺参数：所用参数不适用于连接器。材料变化：零件中所用材料类型、成分或物理机械性能的变化。零件设计：零件几何形状的某些细节不适合重复或成功焊接。

2.故障排除。超声波设备允许用户执行交互式诊断功能检查。如果正确解释并结合其他警告标志（如噪音），它们可以在令人担忧的趋势导致严重问题之前警告用户。电源可以通过通信协议获取数据，并可以与新设备、近期维修的设备或已知符合标准的设备的基线数据进行比较。请注意，设备的声音设备故障很少，因此未安装报警系统，因此应特别注意超声波线束焊机操作产生的噪音的变化或增加。

经验丰富的操作员和维护人员通常适应这些超声波线束焊工的细微谐波波动，并应随时了解这些变化。在生产受到不利影响之前，尽早注意设备声音可能会发现并解决问题。注意焊接图纸数据，以帮助识别良好零件和可疑零件之间的差异。焊接图顶部显示的数据包括振幅、电流消耗、功率、频率和相位。振幅、相位、频率和电流的变化可能表明电源或电池组存在问题。